吸塑机的特点类型及功能都要那些呢？吸塑机的定义：吸塑机（又叫热塑成型机）是将加热塑化的PVC、PE、PP、PET、HIPS等热塑性塑料卷材吸制成各种形状的包装盒、框等产品的机器。利用真空泵产生的真空吸力，将加热软化后的塑料吸塑成各种形状的真空罩、吸塑托盘、泡壳等。特别推荐：广州诺倍而自动化设备有限公司生产的吸塑机具有加热稳定、真空力度强、成型稳定、冷却效果好等优势。


吸塑成型机原理：吸塑成型又叫热塑成型，这种成型工艺主要是利用真空泵产生的真空吸力将加热软化薄片吸塑机,薄片吸塑机后的PVC、PET、PETG、APTT、PP、PE、PS等热可塑性塑料片材经过模具吸塑成各种形状的真空罩，或贴附着于各种形状产品的表面。吸塑根据片材厚度分为薄片吸塑和厚片吸塑。其机器主要构造是由给料、拉料、上下电加热炉、下闸、多功能可调尺寸、下模盘、上模、上闸、刀闸、切片、放片及配以真空装置等构成；而厚片吸塑常见产品有：家用电器内胆外壳、行李箱包、展架配件、装潢、汽车内饰、保险杠、挡泥板、美容器材、灯箱外壳、玩具车壳、工业面板、广告灯箱、吸塑LOGO、卫浴产品、冰箱内胆等等。




吸塑成型主要特点：
热成型常用塑料及性能
热成型常用塑料
热成型的基本方法
诺倍而针对吸塑机分为以下类别：吸塑机类型分为吸塑包装系列,薄片吸塑机系列,厚板材吸塑机系列,彩色对位吸塑机系列,裁断机系列,吸塑配套设备,模具系列，又可以分为： 一单阳模成型、 单阴模成型、 三对模成型、 复合模成型、 夹紧设备、 加热设备、 真空设备、 压缩空气设备、冷却设备、 脱模设备、 控制设备。
  吸塑机的主要应用在哪些行业:塑料包装行业（吸塑包装、塑胶、电池、玩具、礼品、五金、家电、电子、文具、装饰）食品包装行业（快餐盒、水果托盘、饼干盒）医药行业（药丸包装、药片包装）工业上冷却塔冷却水导流板等装饰用立体浮雕图案、塑料天花板、壁板、汽车材料、卫生器材等制造行业。 


关于吸塑机的特点、类型以及功能用途描述


吸塑机的主要特点：
⑴产品规格适应性强 用吸塑成型方法可以制造特大，特小，特厚，特薄的各种产品，片材可薄至1~2MM，甚至更薄，产品面积可以大到10㎡，小到几平方毫米，壁厚可大到20mm，小到0.1mm.
⑵制品应用范围广日用品吸塑包装、小五金吸塑包装、汽车用品吸塑包装、电子产品吸塑包装、食品吸塑包装、化妆品吸塑包装、电脑周边设备吸塑包装、玩具吸塑包装、体育用品吸塑包装、文具用品吸塑包装等
⑶设备投资少
⑷模具制造方便
⑸生产效率较高。
  塑料按其受热行为，可分为热塑性塑料和热固性塑料两大类。用于热成型的材料多属于热塑性料。
用于热成型加工的无论单层或多层复合塑料片（板）材都必须具备下列工艺性能
1：塑性记忆
2：热拉伸
3：热强度
4：成型温度


关于吸塑机的特点、类型以及功能用途描述


热成型常用塑料
一PVC （特点是，杂质含量教少，透明性较好，价格较底，具有良好的介电性能，阻燃性和自熄性）
二PP （来源丰富，价格便宜，性能优良，用途广泛。
1，密度小 (PP无色，无臭，无味，无毒，可燃，外观为白色 密度为0.90~0.91g/㎝3.)
2，机械性能好 PP的刚性，延伸性特别好，抗应力开裂性良好
3，耐热性能较好
4， 化学稳定性能好
5，透明性，耐水防水性好
6， 加工成型和使用性强
三PE（是目前应用较为广泛的塑料品种之一，无臭，无味，无毒，可燃）
四 PS（塑料质硬，脆，透明，没有气味，燃烧时冒黑烟，易于染色和加工，吸湿性低，尺寸稳定性，电绝缘性和热绝缘性好。）
1，透明性和光泽度高
2，着色性，卫生性能优良
3，介电性能优良
4，成型性能优良
  吸塑机热成型的基本方法：
塑料热成型的方法很多，按照成型动力可分为模压成型和差压成型两大类。根据成型模具，可以分为单阳模，单阴模，对模，无模等几中方法：模压成型又称机械拉伸成型，是采用单模或对模的形式，借助外加机械压力或自重，将塑料片材塑制成各种制件的成型方法。阳模指模具的形状是凸形的，阴模指模具的形状是凹形的，模具只成型制品的一面，另一面暴露在空气中，它不同于一次成型加工的压制成型。此法基本可适于所有热塑性塑料。